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聚碳酸面薄膜的成型加工

Date:2019/6/27 9:26:08 / Read: / Source:本(ben)站

聚碳酸面薄膜的成型加工
由聚碳酸酯薄膜或片材进行容器成型,可以采用真空成型或气压等热成型方法,使用聚碳酸酯时,应注意下列问题
1.热成型
由聚碳酸酯薄膜或片材进行容器成型,可以采用真空成型或气压等热成型方法,使用聚碳酸酯时,应注意下列问题
1)拉深比,拉深比是成品深度与成品最大直径的比,是衡量成型难易的指标,膜片越厚,相对于膜片的面积而言,模具越小,拔模斜度,圆弧尺寸越大,拉深比就越大,如膜片厚为0.4mm时,拉深比约为0.6,但为使厚度分布适当,拉深比在0.5以上时最好采用助压模塞
2)成型收缩率,随金属模具温度的不同而异,一般在10/10000-20/1000左右。
3)模具温度,最好在100~120℃加热,应注意残留应力引起的变形。
4)片材加热,如果加热时间过长,会因片材自重而加大“下垂”,以加热密度高,加热时间短的方式为好,此外,常见的片材成型温度范围比较窄(175-195℃),若使用单机,应尽可能缩短从加热到热成型的时间。
5)干燥,0.5mm以上的片材因吸收有水分,在热成型时会引起发泡现象,必须采取预干燥或使用防潮包装等措施。
2.二次加工
1)真空镀铝,镀金属性良好,不需要底涂。
2)复合,采用挤出复合、干法复合均可。干法复合时,必须注意选择与印刷油墨同样的溶剂。
3)印刷,通常多采用凹版印刷法,也适用凸板印刷,丝网印刷,不过,因溶剂的不同,有时会引起龟裂,因此要注意选择溶剂,另外,还必须采取适当的印刷压力和卷取张力。
4)粘合,热成型的容器与盖材的粘合最好采用热封合,也有热熔型胶粘剂涂于铝箔等其他材料的易干式。

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