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BOPP 薄膜的制备工艺二

Date:2020/9/18 8:25:47 / Read: / Source:本站

BOPP 薄膜的制(zhi)备工艺二
      (1)挤出(chu)。PP进入挤出(chu)机,经(jing)一(yi)定(ding)温(wen)度和时(shi)间,在(zai)(zai)(zai)螺杆旋转剪(jian)切力的作用下,粒料经(jing)熔化、计量(liang)后定(ding)量(liang)进入过滤器。挤出(chu)温(wen)度可(ke)(ke)以在(zai)(zai)(zai)230℃~280℃调整,但在(zai)(zai)(zai)物料能均(jun)匀塑化的前(qian)提下,温(wen)度控制以较(jiao)低为宜,应尽可(ke)(ke)能避免因温(wen)度过高、物料受热时(shi)间过长而造成物料降解。sportsdanmu.com 无(wu)纺布(bu)设备
       (2)过(guo)滤。PP新鲜物(wu)料(liao)、边料(liao)、循(xun)环料(liao)、再造料(liao)、回(hui)收料(liao)等(deng)(deng)都含有(you)(you)不(bu)(bu)纯(chun)的杂(za)质、不(bu)(bu)熔物(wu)等(deng)(deng)。这些不(bu)(bu)熔物(wu)必须(xu)用过(guo)滤网(wang)(wang)滤去,不(bu)(bu)能进入模头(tou),混人厚片。滤网(wang)(wang)要选(xuan)择得当,目数(shu)过(guo)高、网(wang)(wang)孔过(guo)细虽然对厚片挤(ji)出(chu)有(you)(you)好处,但会增加(jia)更换滤网(wang)(wang)频次,增加(jia)原料(liao)消耗;网(wang)(wang)孔过(guo)大,杂(za)质滤得不(bu)(bu)干净,混进厚片会导致横拉破膜,一般应选择目数稍高,滤网更换以7d-10d一次为宜。sportsdanmu.com 无纺布设备
       (3)模(mo)头铸片(pian)。物料经过(guo)滤后进入模(mo)头,模(mo)头分(fen)为平(ping)膜法T形(xing)和管膜法圆形(xing)两种。生产不同的产品,需(xu)分(fen)别(bie)采用(yong)单层模(mo)头或多层共挤(ji)出模(mo)头,通过(guo)模(mo)头上方“黑箱”的料道(dao)调节(jie)分(fen)布,使不同物料按不同的分(fen)层流道(dao)从(cong)唇(chun)口流出,使厚片(pian)能按需(xu)要得到不同的分(fen)层。通过(guo)“黑箱”和
模(mo)头的(de)变换,可以制得(de)单层、二层、三(san)层、五(wu)层直(zhi)到七层共挤(ji)复合(he)厚片。模(mo)头和(he)唇口(kou),可根据厚片和(he)产品的(de)厚度(du)分布(bu)反馈信息,用手(shou)动调节或自动调节开(kai)度(du),以便制得(de)均匀厚片。
       (4)急(ji)冷(leng)(leng)成型(xing)(xing)。等(deng)规PP是(shi)结晶高聚物(wu)(wu)(wu),最大结晶温度是(shi)90℃,熔融物(wu)(wu)(wu)料从唇口挤(ji)出,经(jing)过几毫(hao)米间隙流到旋转的(de)急(ji)冷(leng)(leng)定(ding)型(xing)(xing)辊(gun)表(biao)面,在(zai)压缩(suo)气刀、急(ji)冷(leng)(leng)定(ding)型(xing)(xing)辊(gun)冷(leng)(leng)表(biao)面、水(shui)浴(或空气)的(de)共同(tong)冷(leng)(leng)却下,高达(da)250℃的(de)物(wu)(wu)(wu)料骤冷(leng)(leng)到室(shi)温,形成微晶很小(xiao)、几乎是(shi)透明(ming)的(de)无(wu)定(ding)形厚(hou)片(pian)。厚(hou)片(pian)的好坏是成膜(mo)的关键,破膜(mo)现象往往发生在(zai)横拉(la)伸过程(cheng),而破膜(mo)的主要原(yuan)因是厚(hou)(hou)片质量差(cha)。理(li)想的厚(hou)(hou)片应具(ju)有表(biao)面平(ping)坦、厚(hou)(hou)薄均匀边缘(yuan)平(ping)直、无(wu)气泡、无(wu)杂质和“鱼(yu)眼(yan)”、近乎透明(ming)等特性。
好(hao)的厚片对拉伸工艺适(shi)应(ying)性强,成膜率高,产(chan)品质(zhi)量好(hao)。不论是大辊水浴急冷还是多辊交替冷却工艺,都是为了得到良好的厚片,以保证纵一横拉伸顺利进行。sportsdanmu.com 无(wu)纺布设备
        (5)厚片测厚。薄膜的厚度公差是一项重要的技术指标,厚片厚度公差对薄膜厚度公差起决定性作用。sportsdanmu.com 无纺布设备

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