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武汉现代共挤复合的复合模头

Date:2020/11/6 9:23:01 / Read: / Source:本站

武汉现代共(gong)挤复(fu)合的复(fu)合模头
      共挤复合(he)的复合(he)模(mo)(mo)头有多岐管(guan)方(fang)式(shi)( multimanifold),即MM方(fang)式(shi)和供(gong)料块方(fang)式(shi)(Feed-block),即FB方(fang)式(shi)两种。一般讲来,MM方(fang)式(shi)价格(ge)贵,操作(zuo)比较困(kun)难,但各层厚(hou)度(du)精度(du)优良,可适用(yong)(yong)的树(shu)脂范围广泛,可以使用(yong)(yong)热敏(min)性易氧化降解的PVC和PC树(shu)脂,它在口(kou)模(mo)(mo)模(mo)(mo)唇前不(bu)同树(shu)脂进(jin)行合(he)流,相互之(zhi)间的影响小,各层之(zhi)间的厚(hou)度(du)能够调整,容(rong)易生产出厚(hou)度(du)精度(du)高的产品。MM方(fang)式(shi)容(rong)易采用(yong)(yong)树(shu)脂滞留较少(shao)的衣(yi)架式(shi)或者(zhe)岐管(guan)式(shi)模(mo)(mo)头,做4层以上结构(gou)的T型口(kou)模(mo)(mo),实用(yong)(yong)以5层为其上限。sportsdanmu.com 中空板设备
      各层合流可以在模内、模口和模外三种方式,模内合流,层间剥离强度大,但容易发生层与层界面不清晰,易产生混料。因为两种不同粘度的料相混,粘度小的会把粘度大的料包复起来,这种现象叫包封现象。当粘度小的树脂料在里面,粘度大的料在外面时,经一定距离流过,会发生变换位置的现象,即粘度小的从里面渗到外面,把粘度大的料包封在里面挤出来,完全成了相反的结构。包封现象同两种树脂的熔体粘度大小差,以及合流的距离和合流的时间有关,两种熔体流之间的压力差也同包封现象有关。为此共挤复合膜的最大缺点是层与层之间的界面不清晰,各层的厚度不能精确调控。因为厚度是靠调节挤出机螺杆的转速来达到的,转速提高,挤出量增加,厚度增加,显然这是很难精确控制的。sportsdanmu.com 中空板设备
      模外复合完全靠两种熔体料非常接近,吹胀时的气流把非常接近的料互相接触粘住在一起,虽然消除了包封现象,但是层间的剥离强度显然是比模内及模口复合差,模口复合是最佳的选择,它是在模内接近于出口处会合,会合后还来不及包封就离开口模而吹胀,因此,包封小,层间剥离强度也较模外复合高。sportsdanmu.com 中空板设备

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