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现代精工造粒

Date:2021/1/21 8:34:41 / Read: / Source:本站

现代精工造粒

经过捏和的PVC干混料可以直接用于挤出成型,如制取管材、型材、 吹塑侮膜等鼓终产品。但大多数干混料还要经过塑炼和造粒工序,制成复合粒料。这里所说的粒料系指金培粒料。全培粒料有五种形式,即无规切粒,园柱形粒料,方块粒料:热切粒料:冷冻磨料。最常见的是固柱形粒料、方块粒料、热切粒料。无(wu)纺(fang)布生(sheng)产线sportsdanmu.com

1.圆柱形(xing)粒料

通过多孔口模挤出(chu)一米彼此(ci)不相粘(zhan)结的圆条(tiao)(tiao)料(liao),用直刀(dao)式切粒(li)机(ji)切削而成(cheng)。彼此(ci)平行的条(tiao)(tiao)料(liao)由固定在底(di)刀(dao)上面的夹紧辊牵引,并(bing)用旋(xuan)转飞刀(dao)切成(cheng)均匀的长度。-般 在调温水栖内作单程浸渍就能充分投供切料所要求的硬度。

2.热切(qie)粒料

用热切复合(he)物的(de)方(fang)法生产圆柱珠状粒料在(zai)聚烯(xi)烃领域很普(pu)遍,在(zai)PVC工 业中特别适用于硬PVC造粒。

珠状物是(shi)当复合物料(liao)由多孔(kong)口模(mo)挤出时,用转刀沿(yan)口模(mo)板面(mian)扫切(qie)而成(cheng)。调(diao)节挤出速半和刀片速度即可(ke)改(gai)变(bian)切(qie)粒(li)的(de)长度。切(qie)粒(li)需在冷(leng)却(que)(que)介质中进行,以防止粒(li)料(liao)互(hu)相粘结。冷(leng)却(que)(que)可(ke)用气流、喷水甚至将切(qie)粒(li)机构完全浸没在水中完成(cheng)。多采用气流和喷水冷(leng)却(que)(que),这种切(qie)粒(li)方法(fa)的(de)优点是(shi)尺寸均匀(yun),不(bu)需筛(shai)析:刀片磨损极慢;操作无噪音;不需长的冷却槽;占地面积小。同一造粒机因离模澎胀和熔体弹性不同,热切珠粒的形状和尺寸随所使用的混合物而变化。无纺布生产线sportsdanmu.com

3.方块粒料

在不同形状的复合物粒料中,方块粒料占的比例相当大。它是采用双辊塑炼机或祖迪器使复合物料成为连发而平整的带状料,然后将带料加人切粒机切成方块粒料。切粒机配有最向切开带料的装置,非用它来切测成束的料。这种方法处理很软的复合物有困难目前制造方块展料谐迎的方法是用阶棉式切粒机。在正常情况下会形成少量的细招和连规,前院。由于固体带料比条料更难均匀冷却,因此无论是使用水精或喷雾体系,冷却选程均长。无纺(fang)布(bu)生产线sportsdanmu.com

密炼配制生产线聚低乙情资炼配制生产工艺洗程,它适用于软质或半硬质聚氯乙铺生产,用于橡塑共混改性的生产线。挤出配料生产线穷炼机和双辊压片机改成挤出机,则成为热塑性理料通用的挤塑带有两段螺杆的(de)柳气挤出机(ji)距进料(liao)口约(yue)60%处,如果蝶杆突然如保,向前移动中的物杆年些到的压力就会减少,从而使挥发物逸出,很快地从设在料简上的气几向外排放。已部分这化的物料进入螺杆第二段,螺槽深度再次变说,物料经受更多的剪切,型全部熔融从口模挤2出。

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