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塑料成型的方法塑料板材​生产线

Date:2021/2/25 8:36:48 / Read: / Source:本站

塑料成型的方法 塑料板材生产线

注射成形

注射成形也称注塑成形,是利用注射机(ji)将(jiang)熔(rong)化的塑料(liao)快速(su)注入模具中,并固化得(de)到(dao)各种(zhong)塑料(liao)制品的方法。几乎(hu)所有的热塑性塑料(liao)(氟塑料除外(wai))均可采(cai)用(yong)此法,也可用(yong)于(yu)某些热固性塑(su)料的成(cheng)形(xing)。注射(she)成(cheng)形(xing)占塑(su)料件生产的 30%左右(you),它具有能一次成形形状复杂件、尺寸(cun)精确、生产率高等优点;但设备和模具费用较高(gao),主(zhu)要用于大(da)批量(liang)塑(su)料件的(de)生(sheng)产。塑料板材生产线sportsdanmu.com

注射成形(xing)机(ji)常用的有柱塞式和螺杆式两种,右图(tu)为螺杆式注射成形(xing)示意图(tu)。注射成形(xing)原(yuan)理:将(jiang)粉粒状原(yuan)料(liao)(liao)从料(liao)(liao)斗加(jia)入料(liao)(liao)筒,柱塞推进时,原(yuan)料(liao)(liao)被(bei)推入加(jia)热区,继(ji)而经(jing)过(guo)分流(liu)梭,通过(guo)喷嘴(zui)将(jiang)熔融(rong)塑料(liao)(liao)注(zhu)(zhu)入模(mo)腔(qiang)中,冷却后(hou)开模(mo)即得塑料(liao)(liao)制(zhi)品。注(zhu)(zhu)塑料(liao)(liao)制(zhi)件从模(mo)腔(qiang)中取出后(hou)通常需进行适(shi)当的后(hou)处理,以消除塑料(liao)(liao)制(zhi)件在成(cheng)形时产(chan)生的应力(li)、稳定尺(chi)寸(cun)和性能。此外,还有(you)切除毛边和浇(jiao)口、抛光、表面涂(tu)饰等。塑料板材生产线sportsdanmu.com

 

折叠挤(ji)出成型

挤(ji)出(chu)成(cheng)形是利用(yong)螺杆旋转加(jia)压方(fang)式,连续地(di)将塑化好的(de)塑料挤(ji)进模(mo)具,通过(guo)一定形状(zhuang)的(de)口模(mo)时,得到与口模(mo)形状(zhuang)相(xiang)适应的(de)塑料型材的(de)工(gong)艺方(fang)法。挤(ji)出(chu)成(cheng)形占(zhan)塑料制品的(de) 30%左右,主要用于截面一定、长度大(da)的各种塑料(liao)型(xing)材(cai),如塑料(liao)管、板、棒、片、带、材(cai)和(he)截面复杂的异(yi)形(xing)材(cai)。它(ta)的特点(dian)是能连(lian)续(xu)成(cheng)形(xing)、生产(chan)率(lv)高、模具结(jie)构(gou)简(jian)单、成(cheng)本(ben)低、组织紧密等。除氟(fu)塑料(liao)外(wai),几乎所有的热塑性塑料(liao)都能挤出(chu)成(cheng)形(xing),部(bu)分热固(gu)性塑料(liao)也(ye)可挤出(chu)成(cheng)形(xing)。

右图(tu)为(wei)螺(luo)旋(xuan)(xuan)挤出成形示意(yi)图(tu),粒状塑料从料斗(dou)送(song)入螺(luo)旋(xuan)(xuan)推(tui)进(jin)室,然后(hou)由(you)旋(xuan)(xuan)转的螺(luo)杆送(song)到加热(re)区熔融,并受到压缩;在螺(luo)旋力的作用下(xia),迫使其通过具有(you)一定(ding)形(xing)状的挤出模(mo)具,得到与口模(mo)截面(mian)形(xing)状相一致(zhi)的型材(cai);落到输送机皮带后用(yong)喷射空气或水(shui)使它(ta)冷却变硬(ying)得到固 化的塑料制(zhi)件。塑料板材生产线sportsdanmu.com

 

折叠压制成型

压(ya)(ya)制成形(xing)又称压(ya)(ya)缩成形(xing)、压(ya)(ya)塑(su)成形(xing)、模压(ya)(ya)成形(xing)等,是将固(gu)态的粒料或预(yu)制的片料加(jia)入模具中,通过加(jia)热(re)和(he)加(jia)压(ya)(ya)方法(fa),使其软(ruan)化(hua)熔融,并在压(ya)(ya)力的作用(yong)下充满模腔,固(gu)化(hua)后得到塑(su)料制件的方法(fa)。压(ya)(ya)制成形(xing)主要(yao)用(yong)于热(re)固(gu)性塑(su)料,如酚醛、环(huan)氧、有(you)机硅等;也能用(yong)于压制(zhi)热塑性(xing)塑料聚(ju)四(si)氟乙(yi)烯制(zhi)品和聚(ju)氯乙(yi)烯( PVC)唱(chang)片。与(yu)注(zhu)射成形相(xiang)比,压制成形设(she)备、模具简(jian)单,能生产大型制品;但(dan)生产周期长、效率低,较难实现自(zi)动化,难以生产厚壁(bi)制品及形状复杂的制品。

下(xia)图为压(ya)制(zhi)成形示意图,一般压(ya)制(zhi)成形过(guo)程可以(yi)分为加(jia)料、合模(mo)、排气(qi)、固化(hua)和脱模(mo)几个(ge)阶段。塑料制(zhi)件(jian)脱模(mo)后(hou)应进行后(hou)处理(li),处理(li)方法(fa)与注(zhu)射成形塑料制(zhi)件(jian)方法(fa)相(xiang)同。

 

折叠吹(chui)塑成型(xing)

吹(chui)塑成形(xing)(属于塑(su)料的二次(ci)加工)是借助压缩(suo)空(kong)气使空(kong)心塑料(liao)型坯吹胀变形(xing),并(bing)经(jing)冷却定型后获得(de)塑料(liao)制(zhi)件的(de)加工方法。其方法主要有中空(kong)吹塑成(cheng)形(xing)和薄膜吹塑成(cheng)形(xing)。

右图(tu)为中空(kong)制(zhi)件的挤吹(chui)(chui)成形示意图(tu),将具有一定温度的挤出或注(zhu)射的管状型(xing)坯置(zhi)于(yu)对开吹(chui)(chui)塑模中,合上模具,通过(guo)吹(chui)(chui)管吹(chui)(chui)入压缩空(kong)气,将型(xing)坯吹(chui)(chui)胀(zhang)后(hou)使之紧贴模壁,经保压、冷却(que)定型(xing)后(hou)开模取出中空(kong)制(zhi)件。

 

 

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