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PVC地板砖挤出工艺控制

Date:2021/9/13 8:24:05 / Read: / Source:本站(zhan)

PVC地板砖挤出工艺控制

      在高填充地传基(ji)片挤(ji)(ji)出过(guo)程中,螺(luo)(luo)杆(gan)转(zhuan)速(su)直接对(dui)温度(du)(du)产生影(ying)响,而(er)温度(du)(du)的(de)(de)(de)高低又在很大程度(du)(du)上制约着基(ji)片的(de)(de)(de)性能。螺(luo)(luo)杆(gan)转(zhuan)速(su)越(yue)高,摩(mo)擦热(re)越(yue)大,使温度(du)(du)上升加快,给工(gong)艺控制带来困难,易造成(cheng)表(biao)面(mian)粗糙和过(guo)热(re)分(fen)解(jie)等产品缺陷(xian);螺(luo)(luo)杆(gan)转(zhuan)速(su)过(guo)低,虽(sui)然摩(mo)擦生热(re)少,可避免(mian)物料过(guo)热(re)分(fen)解(jie),但(dan)对(dui)物料塑化不利(li),还(hai)会(hui)降低生产效(xiao)率。经验表(biao)明,挤(ji)(ji)出转(zhuan)速(su)控制在20~40r/min之间为佳。机(ji)筒温度(du)(du)的(de)(de)(de)控制应达到既能保(bao)证高速(su)配混料完全均匀(yun)塑化,顺(shun)利(li)实现挤(ji)(ji)出 基(ji)片,又不会(hui)引(yin)起PVC过(guo)热(re)分(fen)解(jie)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

      PVC的(de)(de)粘(zhan)流(liu)温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)与分解温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)相当接(jie)近,对(dui)温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)和(he)(he)剪(jian)切速度(du)(du)(du)的(de)(de)变(bian)化(hua)比(bi)较(jiao)敏(min)感(gan)。在机(ji)(ji)筒(tong)中物料被螺杆(gan)剪(jian)切所产生(sheng)的(de)(de)热(re),会使螺杆(gan)温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)超过(guo)机(ji)(ji)筒(tong)温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)。要得到塑化(hua)均匀的(de)(de)熔体(ti)和(he)(he)高质量(liang)的(de)(de)基片必须对(dui)螺杆(gan)进行冷却(que),使螺杆(gan)温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)低于机(ji)(ji)筒(tong)温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)。机(ji)(ji)筒(tong)温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)过(guo)高,虽(sui)能够使熔体(ti)粘(zhan)度(du)(du)(du)降低,增(zeng)加流(liu)动性,但会出现基片内应(ying)力(li)增(zeng)大(da),导致翘曲变(bian)形、产生(sheng)气泡等缺陷(xian);机(ji)(ji)筒(tong)温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)过(guo)低,会出现增(zeng)大(da)熔体(ti)的(de)(de)粘(zhan)度(du)(du)(du)、对(dui)流(liu)动不利(li)、出料困(kun)难(nan)、熔接(jie)痕明显等不正常现象。机(ji)(ji)头(tou)(tou)温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)是影(ying)响基片的(de)(de)性能和(he)(he)外观质量(liang)的(de)(de)主要因素。机(ji)(ji)头(tou)(tou)温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)太(tai)低,会导致物料流(liu)动阻力(li)增(zeng)大(da),基片产生(sheng)缺料和(he)(he)外观粗糙等缺陷(xian);机(ji)(ji)头(tou)(tou)温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)过(guo)高,物料过(guo)热(re)易分解,堵塞(sai)模,影(ying)响基片的(de)(de)挤出。温(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)控制:机(ji)(ji)筒(tong)为120℃、130℃、150℃、165℃、175℃,机(ji)(ji)头(tou)(tou)为180℃和(he)(he)175℃。

      压光辊应尽可能(neng)靠近机(ji)(ji)头(tou),最(zui)大(da)距离不宜超(chao)(chao)过(guo)15cm。若(ruo)相距太远(yuan),从(cong)机(ji)(ji)头(tou)挤出的(de)(de)基片易(yi)下垂发皱,压光不易(yi)拉伸定型。压光辊的(de)(de)线速度(du)应超(chao)(chao)过(guo)挤出机(ji)(ji)机(ji)(ji)头(tou)出片速度(du)的(de)(de)5%~10%,才能(neng)保证正常生(sheng)产。

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